Разработка печатных плат проходит в несколько этапов. В ходе всего цикла проектирования учитываются стандарты IPC, требования для тестирования (DFT) и производства (DFM), анализируется тепловой режим работы устройства.
Сбор исходных данных
Для старта работ по проектированию печатной платы мы получаем от заказчика минимальные исходные данные: схему электрическую принципиальную, перечень элементов и заполненную форму требований.
Создание библиотеки компонентов
Формирование посадочных мест согласно нормам JEDEC или IPC.
Предварительная компоновка
- Расположение компонентов согласно требованиям
- Фиксация компонентов, которые имеют жесткое расположение
- Предложение по возможностям/требованиям изменения габаритов печатной платы
- Обсуждение неявных требований (лишние разъемные соединения, дополнительные тестовые точки или тестовые разъемы и т.п.).
На данном этапе заказчик может получить 3D-модель платы для согласования конструктивных требований по габаритам и установочным параметрам.
Трассировка
- Окончательная компоновка элементов
- Оптимизация связей
- Задание параметров цепей и правил трассировки
- Определение количества слоев
- Разводка трасс
При необходимости с помощью специализированных утилит высчитываются волновые и дифференциальные сопротивления.
Моделирование
- Анализ целостности сигналов (SI)
- Анализ электромагнитной совместимости (EMC)
- Тепловое моделирование
- Анализ целостности питания (PI)
Верификация
Дополнительный контроль со стороны технических экспертов компании Promwad, это минимизирует вероятность возникновения ошибок.
Приемка-сдача
Оформление и передача комплекта конструкторской документации (КД) в соответствии с требованиями заказчика:
- Файл проекта в выбранной среде проектирования
- Файлы для производства печатной платы (Gerber 274-X, CAM350)
- КД на печатную плату, включая сборочный чертеж, спецификацию и чертеж платы, оформленные в соответствии со стандартами единой системой конструкторской документации (ЕСКД) или в соответствии с требованиями заказчика